坯料運(yùn)行過程的平穩(wěn)性和軌道的維護(hù):沒有高壓滅菌的加氣混凝土體強(qiáng)度低。 因此,有必要確保運(yùn)輸過程的穩(wěn)定性,以減少運(yùn)輸過程中坯料結(jié)構(gòu)的損壞。 從而減少對產(chǎn)品質(zhì)量的影響。 因此,有必要確保運(yùn)輸過程的軌道平穩(wěn)無雜物,起重設(shè)備和轉(zhuǎn)向設(shè)備可以平穩(wěn)運(yùn)行,如吊具,驅(qū)動輪,導(dǎo)輪等設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)。
總之,生產(chǎn)過程中計量的準(zhǔn)確性,混合的均勻性,切割尺寸的精que性,屠體操作的平穩(wěn)性以及生產(chǎn)過程的連續(xù)性無疑是充氣中的有影響的塊。 塊設(shè)備。 因此,質(zhì)量的五個關(guān)鍵方面,了解加氣塊設(shè)備的維護(hù)是提高質(zhì)量的重要途徑。
在加氣混凝土設(shè)備中水泥起重要作用。水泥是生產(chǎn)加氣混凝土設(shè)備生產(chǎn)中原材料的重要鈣質(zhì)材料之一。水泥可以作為鈣質(zhì)材料在加氣混凝土中單獨(dú)使用,也可以與石灰一起作為混合鈣質(zhì)材料。水泥與水拌合后,水泥熟料中的四種礦物便開始進(jìn)行水化。
泥漿泵用于生產(chǎn)加氣混凝土設(shè)備,以泵送泥漿,砂漿和含有泥渣和腐蝕性液體的流體。它也是加氣混凝土設(shè)備中不可或缺的設(shè)備。每個組件的選擇非常重要。渣漿泵法蘭的選擇和泥漿泵法蘭安裝的注意事項。
購買渣漿泵時,檢查法蘭形狀是否符合要求,密封面是否光滑,是否有機(jī)械損傷,刨車痕,徑向刻痕,嚴(yán)重銹蝕,焊接缺陷,油渣等缺陷。安裝渣漿泵法蘭時,請注意以下問題:
1.兩個法蘭在同一中心線上并且平行。不允許將螺栓或尖頭撬棍插入螺栓孔中以修正法蘭,以避免螺栓承受較大的應(yīng)力。
2.在安裝渣漿泵法蘭之前,應(yīng)仔細(xì)清潔法蘭密封面和水管(密封線)。纏繞墊圈適用于沒有密集密封線的法蘭,但也可以與帶水線的法蘭(密封線)一起使用。
3.墊圈正向安裝且不偏轉(zhuǎn)以確保均勻的壓力,并且還避免墊圈伸入管中并被介質(zhì)侵蝕并產(chǎn)生渦流。
4.為了確保墊圈均勻受壓,螺栓應(yīng)對稱均勻地擰緊2-3次。
5.為了避免在擰緊螺母時彎曲和咬住螺栓,如果法蘭背面粗糙,應(yīng)在螺母下面放置墊圈。
6.為了防止在維護(hù)過程中拆除螺栓,在中等溫度高于300°C且Pg≤40kg / cm 2時拆卸和修理的法蘭應(yīng)首先在螺栓 - 螺母接頭處進(jìn)行。中溫升至200-250°C。用螺栓松動劑松開螺栓,然后將螺母預(yù)先返回30-60度。
隨著加氣砌塊的廣泛應(yīng)用,各個砌塊的廠家也提高了生產(chǎn)速度,翻轉(zhuǎn)去底皮機(jī)的出現(xiàn),使得砌塊更加美觀好用,接下來就具體講解下去底皮的必要性。
在加氣砌塊設(shè)備中,原材料飛灰是從煤燃燒中排出的粘土基火山灰材質(zhì)。 從范疇上講,它指的是當(dāng)鍋爐燃燒時被煙氣帶出的粉狀殘渣,稱為灰燼或粉煤灰; 從廣義上講,它還包含從鍋爐底部排出的底渣,稱為爐渣。 灰渣比例隨爐膛類型,燃煤類型和斷煤程度而變化。 目前,固態(tài)爐渣煤粉爐一般用于世界各地。
那么物料為何要進(jìn)行細(xì)磨原因有以下幾點(diǎn):
(1)該材料具有高細(xì)度和彼此之間的大觸摸面積。 它可以加速高壓滅菌時的化學(xué)反應(yīng)。
(2)當(dāng)研磨硅質(zhì)數(shù)據(jù)時,顆粒表面不成形,并且可以提高高壓滅菌時的溶解速率和溶解度,并加速水合產(chǎn)物的組成。
目前常見的硅數(shù)據(jù)磨削技術(shù):
(1)沙子和粉煤灰等二氧化硅材料分開研磨,通常濕磨。
(2)研磨砂漿時參與1%生石灰,防止砂漿在儲存過程中沉淀。
(3)一些硅材料與一些水泥,石灰和石膏一起濕磨,細(xì)度高于4000厘米/克。
(4)濕法混合,新的精細(xì)研磨技術(shù)。 將石膏和一些石灰與濕磨混合。
加氣砌塊設(shè)備生產(chǎn)線中的材料精細(xì)研磨技術(shù)非常重要,是整個生產(chǎn)線中基本的工藝。 良好的研磨技術(shù)可以生產(chǎn)符合規(guī)格的加氣砌塊設(shè)備。?加氣砌塊設(shè)備是現(xiàn)在很受歡迎的加氣設(shè)備,現(xiàn)在的加氣砌塊設(shè)備都會必備去底皮設(shè)備,跟隨加氣塊設(shè)備廠家一起了解加氣砌塊設(shè)備中的去底皮設(shè)備重要性。